ANSI ローラー チェーン番号: ピッチ、ローラー サイズ、荷重制限の仕組み

ANSI ローラー チェーン番号が実際にエンコードするもの

ANSI ローラ チェーン番号は、先頭の桁でピッチを 8 インチ単位でエンコードし、最後の桁でローラと幅のバリエーションをエンコードします。

2 つのルールは、工場や部品カタログで出会うほぼすべてのサイズをカバーします。

• 先頭の数字に 1/8 インチを掛けるとピッチが得られます。 No.40は4/8=0.500インチ、No.60は6/8=0.750インチ、No.100は10/8=1.250インチです。
• 最後の数字はバリアントにフラグを立てます。 ゼロはそのピッチの標準ローラーです。 5 は、同じピッチでより小さいローラーを示します。これにより、ドライブのジオメトリを変更せずに、より軽いプレートとより小さいスプロケットが可能になります。

これが、No. 25 と No. 35 がシーケンス内ではなく、40 と 50 の隣に位置する理由です。これらは、進行中のステップではなく、独自のスプロケット ファミリを持つ独立したピッチです。あるサプライヤーの 40 が別のサプライヤーの 40 と寸法的に一致する必要があるのもこれが理由です。規格では、ラベルだけでなく、ピッチ、ローラーの直径、内幅も固定されています。

ショートピッチ精密ローラチェーン Aシリーズ リストされたピッチ、ローラー直径、内幅を備えた標準化された A シリーズ ローラー チェーンは、交換前に既存のドライブに適合させるのに役立ちます。 製品を見る→

ピッチ、ローラー径、内幅の3つの寸法が一致していなければなりません。

チェーンが既存のドライブで動作するかどうかは、ピッチ、ローラー直径、内幅の 3 つの要素で決まります。

ピッチによってチェーンがスプロケットに固定されます。ローラーの直径は、ローラーが歯の根元をきれいに転がるか、それとも歯の根をこするかどうかを決定し、内幅は歯がプレートの間に収まるかどうかを決定します。チェーンはピッチ内で一致していても、他の 2 つのチェーンでは失敗することがあります。これはまさに、安価な代替品が 6 週間後に摩耗の問題に変わる様子です。

軽い張力下で 10 ～ 20 ピッチにわたって測定し、ピッチ数で割って公称値と比較します。同じ 3 つの測定により、マークのないチェーンが識別されます。スパン上のピッチ、マイクロメーターによるローラー直径、キャリパーによる内幅です。この方法は、範囲の小さい端でも大きい端でも同様に確実に機能します。 No.25 仕様内訳 最小の一般的なサイズを調べます。

引張強さは破断時の数値であり、使用荷重ではありません

ANSI ローラー チェーンの公表されている引張強度は、新しいサンプルが 1 回の引張試験で破断する荷重であり、チェーンが使用中に耐えるべき荷重ではありません。

ほとんどのドライブは、スムーズで連続的な使用のために引張に対して約 6 対 1 のサービスファクターを備えたサイズに設計されており、ドライブに衝撃、逆転、または頻繁な始動が発生する場合にはそれより高くなります。したがって、定格が 3,700ポンド 近くの No. 40 チェーンは、用途に合わせて修正する前に約 600 lbf の使用荷重になります。

サイズ別の代表的な張力、炭素鋼単線

チェーンを実際にリタイアさせる故障モードは、通常、きれいな引張破断ではなく、ピン穴周囲のプレートの疲労亀裂、または単純なピンとブッシュの摩耗です。そのため、プレートにショットピーニングを施し、組み立てられたチェーンを事前に伸ばすことが、より高いカタログ番号では把握できない重要な意味を持ちます。あらかじめ張られたチェーンは、一シーズン中調整が可能です。未処理の場合は 1 か月以内に張り直す必要があります。

ANSI A シリーズと BS B シリーズは互換性がありません

ANSIチェーンとBS、ISOチェーンはピッチが一致していてもローラ径や内幅が異なるため互換性はありません。

古典的な衝突は、ANSI 40 と ISO 08B です。どちらも12.70mmピッチです。 ANSI 40 ローラーは 7.92 mm に対して 08B は 8.51 mm で、内幅も同様に異なり、7.85 mm と 7.75 mm です。とにかくチェーンがスプロケットにぶら下がっているため、エラーが頻繁に発生します。さらに、ローラーが根元の位置が高すぎるため、チェーンが歯の側面を摩耗させます。

チェーンが交換可能であると判断する前に、ローラーを測定してください。ピッチの一致は、利用可能な確認の中で最も信頼性が低くなります。

スプロケットはチェーンファミリーと一致する必要があり、歯数はドライブが必要とする比率と一致する必要があるため、2 つの決定は同じ議論に属します。私たちの

チェーンファミリーに適合するカスタムスプロケット A、B、C、D タイプのスプロケットは、寸法と歯形をカスタマイズ可能で、ステンレス鋼のオプションと交換用の適合するチェーン ファミリが用意されています。 製品を見る→

範囲はチェーンと同じ基準にカットされ、置換ジョブから 1 つの変数が削除されます。

材料の選択: 標準的なカーボンチェーンが早期に故障する場合

標準の ANSI ローラー チェーンは炭素鋼であり、ピン、ブッシング、プレートが環境の化学的性質に適合したステンレス グレードである場合にのみ、洗浄、食品との接触、または沿岸の空気にも耐えられます。

グレード選びは贅沢なアップグレードではありません。これは化学的判断によるものであり、1 つのグレードを選択しすぎることが、ステンレス チェーンが同じ用途で炭素同等の性能を下回る最も一般的な理由です。

• SS304: 一般的な食品および洗浄作業に適しており、耐食性に優れ、同じサイズの炭素鋼チェーンの約 60 ～ 70% の引張強度を備えています。
• SS316: 塩化物を含む洗浄、塩分および軽度の化学薬品への曝露にさらされる場合、モリブデンの添加により追加の耐性が得られます。
• SS420 および SS410: マルテンサイト系グレードは、完全な耐食性よりも耐摩耗性が重要な場合、通常はピンやローラーに使用されます。
• ニッケルメッキカーボン: ステンレスよりも低コストで屋外および湿気の多い保管に耐えられますが、時間の経過とともにピンとブッシングの接合部のメッキが摩耗します。

このトレードオフは間違いやすいため、出荷するすべてのバッチは梱包前にテストベンチで張力と硬度がチェックされます。の 製造とテストのプロセス 監査が必要な購入者のためにページごとに文書化されています。

見積依頼書に記入する内容

ローラーチェーンの完全な調査には、チェーンの番号と規格、ストランド数、ピッチの長さ、およびチェーンが実際に受ける負荷が記載されています。

以下の 5 つの品目をすべて受け取ったサプライヤーは、通常、チェーンが切断される前に不一致に気づくことができます。部品番号のみのお問い合わせは返品に終わる傾向があります。

1. チェーン番号と規格。 ANSI 40、ASME B29.1、シングルストランドとして記述するため、B シリーズの同等物を置き換える人はいません。
2. メートルではなくピッチでの長さ。 コッター、リベット、またはスプリング クリップのいずれかの接続リンク タイプを追加します。これにより納品される長さが変わります。
3. スプロケットのデータ。 両軸の歯数と中心間距離を表示しているので、実際の形状と照らし合わせてチェーンの長さを確認できます。
4. 義務の説明。 ドライバーの出力、速度、1 日あたりの時間、周囲温度、洗浄ルーチン、およびドライブが負荷の下で逆転または始動するかどうか。
5. 文書化と受諾。 チェーンが規制されたプロセスまたは輸出市場に供給される場合は、材料証明書、硬度レポート、および検査記録。

5 つすべてを組み立てるのに 10 分かかり、数週間の往復時間を節約できます。私たちの経験では、完了した問い合わせは、フォローアップの電話なしでインストールされる問い合わせでもあります。